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鐵藝技術在機械制造工藝技術中的應用

發布時間:2018年05月03日  來源:本站原創   瀏覽:

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機械制造工藝技術是相對較復雜的工藝技術,國家和行業規范標準繁多,而且修訂周期短,涉及面廣,操作和執行的專業性和實用性強。而工藝技術的主體是操作和執行工藝技術的技術工人,文化素質較低,這就給工藝技術的執行和操作帶來一定的難度。解決的辦法是對工藝技術工人進行培訓教育,對重要崗位或關鍵工序的操作技術工人執行考核持證上崗制度。加強工藝技術和措施的管理使工藝技術符合規范標準的要求,充分發揮工藝技術功能的作用,更好地指導機械產品制造高效、保質、低耗完成。
    機械產品制造工藝技術一般包括車、鉗、電、鉚、焊等工藝技術。其中“鉚”、“焊”是聯系密切、工序交織的機械制造工藝過程。“鉚工”又稱“鐵藝工”和“冷作工”。鐵藝技術的主要內容是按機械產品設計圖樣的要求,對鋼板、型鋼等材料通過下料、成形、組裝、連接、檢驗等工藝過程按要求完成工件的制造。這些工藝過程稱為“工序”。鐵藝過程中的連接工序一般用焊接方法完成。現代機械產品包括礦山、冶金、輕工、化工、汽車、造船等,幾乎覆蓋各個產業的機械產品,這些產品都需要在制造過程中通過鐵藝技術完成部分工件的制造加工工作,其中壓力容器、鋼結構和非標設備等主要部件幾乎全部由鐵藝技術完成。由此可見,鐵藝技術在機械產品制造工藝技術幣占有相當重要的比例,鐵藝技術的發展和提高對機械制造工藝技術具有極其重要的影響。鐵藝技術相對其他(車、鉗、電、焊等)工藝技術而言較為復雜,是對專業知識和綜合能力要求較強的工藝技術。因此,加強鐵藝技術工人的培訓教育、考核上崗,提高其工藝技術水平,對提高機械產品的質量、加快進度和降低成本是十分必要的。
    鐵藝技術在機械設備制造業覆蓋面廣、專業及綜合性強,是機械制造技術中的主要專業和綜合能力要求很高的技術門類之一。例如某大型冶金企業38000㎡的車間和工作平臺全部是鋼結構設計施工。所有機械設備中87%的機械設備制造加工都與鐵藝工藝技術有關。可想而知,鐵藝技術在機械設備制造業中占有怎樣的主導和重要位置


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